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    Valerio ACANFORA

    Insegnamento di STRUTTURE AEROSPAZIALI PER LA PRODUZIONE ADDITIVA

    Corso di laurea magistrale in INGEGNERIA AEROSPAZIALE

    SSD: ING-IND/04

    CFU: 12,00

    ORE PER UNITÀ DIDATTICA: 96,00

    Periodo di Erogazione: Annualità Singola

    Italiano

    Lingua insegnamento

    ITALIANO

    Contenuti

    Il corso “Strutture Aerospaziali per la Produzione Additiva” è articolato in due moduli. Il primo introduce le tecnologie di stampa 3D per applicazioni aerospaziali, classificando i processi e i materiali (metalli, polimeri, compositi) in funzione delle proprietà strutturali richieste. Il secondo modulo è dedicato al Design for Additive Manufacturing, all’ottimizzazione topologica, ai parametri di stampa e all’uso di software per la progettazione generativa, con attività pratiche su stampa 3D e simulazione FEM. L’obiettivo è formare competenze integrate nella progettazione e produzione di componenti strutturali aerospaziali in ottica AM.

    Testi di riferimento

    Testi di riferimento TESTI_RIF Sì Martin Leary. (2019). Design for Additive Manufacturing.

    D.Rosen, B. Stucker, I. Gibson. Additive Manufacturing Technologies, 3D Printing, Rapid Prototyping, and Direct Digital Manufacturing. Second Edition. Springer.

    Francis Froes, Rodney Boyer. (2019) Additive Manufacturing for the Aerospace Industry. 1st Edition. Elsevier. Martin Leary. (2019). Design for Additive Manufacturing.

    D.Rosen, B. Stucker, I. Gibson. Additive Manufacturing Technologies, 3D Printing, Rapid Prototyping, and Direct Digital Manufacturing. Second Edition. Springer.

    Francis Froes, Rodney Boyer. (2019) Additive Manufacturing for the Aerospace Industry. 1st Edition. Elsevier.

    Obiettivi formativi

    Il corso “Strutture Aerospaziali per la Produzione Additiva (SAPA)” è finalizzato a fornire agli studenti le competenze teoriche e pratiche necessarie per la progettazione e la realizzazione di componenti strutturali aerospaziali mediante tecnologie di Additive Manufacturing. Al termine del corso, lo studente sarà in grado di descrivere e classificare le principali tecniche di stampa 3D in funzione dei materiali utilizzati (metalli, polimeri, compositi) e delle prestazioni meccaniche richieste in ambito aerospaziale, nonché di conoscere e distinguere i principali processi AM applicabili alla produzione di strutture leggere e funzionali. Verranno inoltre acquisite competenze nell’ambito del Design for Additive Manufacturing (DfAM), con particolare attenzione all’ottimizzazione topologica, alla progettazione generativa e alla valutazione dei vincoli geometrici e tecnologici legati al processo di stampa. Lo studente sarà in grado di utilizzare strumenti CAD e software di simulazione FEM per l’analisi strutturale dei componenti e potrà generare autonomamente file STL e G-Code, con consapevolezza dei parametri di stampa e delle implicazioni progettuali e produttive nella realizzazione di componenti mediante tecnologie additive.

    Prerequisiti

    I prerequisiti per affrontare al meglio l’insegnamento proposto sono le nozioni di base acquisite in alcuni corsi della laurea magistrale in Ingegneria Aerospaziale. In particolare, è da ritenersi fortemente consigliato l’insegnamento di "Costruzioni e Strutture Aerospaziali"

    Metodi didattici

    Le lezioni frontali sono tenute dal docente del corso, hanno durata di 120 minuti. Sono previste alcune lezioni con supporto informatico sull’uso di codici commerciali CAD, FEM, DfAM per il design e l’analisi delle strutture aerospaziali.

    Modalità di verifica dell'apprendimento

    Al termine del corso è previsto un colloquio orale per la valutazione finale. Gli esercizi sono obbligatori per accedere alla prova orale ma non contribuiscono alla votazione d'esame. La prova orale si prefigge l’obiettivo di accertare le capacità di saper descrivere i processi per la progettazione, produzione e verifica di strutture aerospaziali tramite produzione additiva. Si svolgerà con un colloquio articolato su più domande atto ad accertare il livello di conoscenze raggiunto dallo studente. Ogni domanda contribuirà al voto finale.

    Altre informazioni

    Slides usate dal docente caricate su Teams dell’insegnamento Le prove di esame sono fissate con cadenza almeno mensile (ad esclusione della pausa estiva).

    Programma esteso

    Il programma del corso è articolato come segue:
    • Introduzione all’Additive Manufacturing
    • Applicazione dell’Additive Manufacturing alle strutture aerospaziali
    • Tecnologie additive per materiali metallici
    • Tecnologie additive per polimeri e compositi
    • Vantaggi e svantaggi del processo di stampa additiva per la produzione di componenti strutturali
    • Influenza dei parametri di stampa sulla qualità del prodotto
    • Cenni di ottimizzazione topologica del componente
    • Scelta ed ottimizzazione dei supporti
    • Descrizione dei processi di stampa 3D (Preparazione alla stampa, Stampa 3D e Post-processing)
    • ⁠design generativo e modellazione parametrica
    • ⁠Design funzionale
    • Preparazione alla stampa metallica dmls
    • ⁠Preparazione alla stampa polimerica fff ad alte prestazioni
    • Preparazione alla stampa sla

    English

    Teaching language

    Italian

    Contents

    Contenuti CONTENUTI Sì Il corso “Strutture Aerospaziali per la Produzione Additiva” è articolato in due moduli. Il primo introduce le tecnologie di stampa 3D per applicazioni aerospaziali, classificando i processi e i materiali (metalli, polimeri, compositi) in funzione delle proprietà strutturali richieste. Il secondo modulo è dedicato al Design for Additive Manufacturing, all’ottimizzazione topologica, ai parametri di stampa e all’uso di software per la progettazione generativa, con attività pratiche su stampa 3D e simulazione FEM. L’obiettivo è formare competenze integrate nella progettazione e produzione di componenti strutturali aerospaziali in ottica AM. The “Aerospace Structures for Additive Manufacturing” course is structured in two modules. The first covers 3D printing technologies for aerospace applications, classifying processes and materials (metals, polymers, composites) based on structural requirements. The second module focuses on Design for Additive Manufacturing, including topology optimization, print parameters, and generative design tools, with practical training on 3D printing and FEM simulations. The course aims to provide integrated skills for designing and producing aerospace structural components through advanced additive manufacturing approaches.

    Textbook and course materials

    Testi di riferimento TESTI_RIF Sì Martin Leary. (2019). Design for Additive Manufacturing.

    D.Rosen, B. Stucker, I. Gibson. Additive Manufacturing Technologies, 3D Printing, Rapid Prototyping, and Direct Digital Manufacturing. Second Edition. Springer.

    Francis Froes, Rodney Boyer. (2019) Additive Manufacturing for the Aerospace Industry. 1st Edition. Elsevier. Martin Leary. (2019). Design for Additive Manufacturing.

    D.Rosen, B. Stucker, I. Gibson. Additive Manufacturing Technologies, 3D Printing, Rapid Prototyping, and Direct Digital Manufacturing. Second Edition. Springer.

    Francis Froes, Rodney Boyer. (2019) Additive Manufacturing for the Aerospace Industry. 1st Edition. Elsevier.

    Course objectives

    The course “Aerospace Structures for Additive Manufacturing (SAPA)” aims to provide students with both theoretical and practical skills for the design and fabrication of aerospace structural components using Additive Manufacturing (AM) technologies. By the end of the course, students will be able to describe and classify the main 3D printing technologies based on the materials used (metals, polymers, composites) and the mechanical performance required in aerospace applications. They will also gain knowledge of the most relevant AM processes applicable to the production of lightweight and functional structures. The course includes specific training in Design for Additive Manufacturing (DfAM), focusing on topology optimization, generative design, and the assessment of geometric and process-related constraints. Students will be able to use CAD tools and FEM simulation software to analyze and validate structural components, and independently generate STL and G-Code files, with a clear understanding of print parameters and the design implications of AM-based production.

    Prerequisites

    The prerequisites for the proposed course are the basic notions acquired in some courses of the Master's Degree in Aerospace Engineering. In particular, the course 'Aerospace Constructions and Structures' is strongly recommended.

    Teaching methods

    Lessons take 120 minutes. There will be some computer-supported lectures on the use of commercial CAD, FEM, DfAM codes for the design and analysis of aerospace structures.

    Assessment methods

    At the end of the course, an oral exam is scheduled for the final assessment. Completing the exercises is mandatory to access the oral exam but they do not contribute to the final grade. The oral exam aims to verify the ability to describe the processes for the design, production, and verification of aerospace structures through additive manufacturing. It will take the form of an interview consisting of several questions designed to assess the level of knowledge the student has achieved. Each question will contribute to the final grade

    Other information

    Slides used by the teacher on Teams Monthly oral examinations are programmed (excluding summer holydays)

    Detailed syllabus

    The course program is structured as follows:
    • Introduction to Additive Manufacturing
    • Application of Additive Manufacturing to aerospace structures
    • Additive technologies for metallic materials
    • Additive technologies for polymers and composites
    • Advantages and disadvantages of the additive printing process for the production of structural components
    • Influence of printing parameters on product quality
    • Overview of topological optimization of components
    • Selection and optimization of supports
    • Description of 3D printing processes (Print preparation, 3D printing, and post-processing)
    • Generative design and parametric modeling
    • Functional design
    • Preparation for metal DMLS printing
    • Preparation for high-performance polymer FFF printing
    • Preparation for SLA printing

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